除了壓差和產水量，以下 5 類關鍵指標 也能有效判斷保安過濾器濾芯是否堵塞，涵蓋壓力變化特征、濾芯物理狀態、系統運行參數及污染物監測等維度：
一、進出口壓力變化特征
1. 進口壓力持續升高
原理：濾芯堵塞時，液體通過阻力增大，為維持流量，進口側壓力會代償性升高。
判斷標準：
若進口壓力較初始值升高 20%~30%（如從 0.3MPa 升至 0.4MPa），且出口壓力無顯著變化，表明濾芯阻力增大。
應用場景：恒流量系統（如離心泵定頻運行）中，進口壓力升高是堵塞的核心信號。
2. 出口壓力驟降
濾芯完全或嚴重堵塞時，出口壓力可能突然下降至接近零壓（如從 0.25MPa 驟降至 0.05MPa），此時系統接近斷流。

二、濾芯物理狀態與污染物負載
1. 濾芯重量變化
操作方法：
停機拆卸濾芯，用電子秤稱重，對比新濾芯重量。
堵塞特征：若重量增加 15%~20% 以上（如 PP 濾芯從 0.5kg 增至 0.6kg），表明截留雜質過多。
注意：適用于可重復清洗的濾芯（如金屬燒結濾芯），一次性濾芯可通過重量預估使用壽命。
2. 濾芯透光性檢查
適用類型：透明外殼過濾器或透明材質濾芯（如透明 PP 熔噴濾芯）。
判斷方法：
正常狀態：光線透過濾芯時均勻無遮擋。
堵塞狀態：內部雜質堆積導致透光率下降，呈現渾濁或陰影區域。
3. 反沖洗出水濁度（針對可反洗濾芯）
對于活性炭濾芯或金屬濾芯，反沖洗時若出水濁度持續高于 5NTU（正常應＜1NTU），表明孔隙被污染物填滿，無法通過反洗恢復過濾性能。
三、系統運行參數異常
1. 水泵頻率或電流升高
恒壓系統特征：
在變頻水泵供水系統中，為維持出口壓力恒定，濾芯堵塞會迫使水泵提高頻率（如從 35Hz 升至 45Hz）或電流增大（如從 10A 升至 15A）。
判斷邏輯：頻率 / 電流升高幅度超過 10%~15% 且無其他設備故障時，濾芯堵塞可能性大。
2. 下游設備運行參數惡化
反滲透（RO）系統：
保安過濾器失效會導致 RO 膜進水 SDI 值升高（＞5）、濃水流量下降＞20%，或脫鹽率下降＞5%。
超濾（UF）系統：
跨膜壓差（TMP）異常升高（如每天增加＞0.01MPa），可能因保安過濾器濾芯泄漏導致大顆粒雜質進入 UF 膜。

四、污染物穿透檢測
1. 過濾后水質濁度升高
檢測方法：
用濁度儀對比過濾前后水質，若過濾后濁度較正常值升高 0.5NTU 以上（如從 0.2NTU 升至 0.8NTU），表明濾芯孔隙被擊穿或堵塞導致水流短路。
典型場景：飲用水處理中，濁度超標直接反映濾芯失效。
2. 顆粒計數器數據異常
在精密過濾場景（如電子級純水）中，若過濾后液體中 ≥5μm 顆粒數 較正常值增加 10 倍以上，表明濾芯已無法截留目標粒徑雜質，可能因堵塞導致纖維脫落或結構破損。
五、運行時間與負載累積
1. 累計運行時間超限
預防性更換指標：
對于水質穩定的場景，可根據經驗設定濾芯更換周期（如 PP 濾芯每 3~6 個月、活性炭濾芯每 6~12 個月）。
若實際運行時間超過設計壽命的 1.5 倍（如設計壽命 3 個月，使用超 4.5 個月），即使未達壓差閾值，也建議更換。
2. 進水污染物負荷計算
公式參考：
濾芯容污量（g）= 進水懸浮物濃度（SS, mg/L）× 處理水量（m3）÷ 1000
當累計容污量接近濾芯理論容污量（如 PP 濾芯理論容污量 10~20g / 支）時，需強制更換。
舉例：進水 SS=50mg/L，單支濾芯處理 1000m3 水后，容污量 = 50×1000÷1000=50g，遠超理論值，必須更換。
特殊場景補充
高溫介質過濾（如工業鍋爐水）：
若濾芯材質因高溫老化（如 PP 濾芯軟化），可能未堵塞但已破損，需定期拆解檢查纖維完整性。
高黏度液體過濾（如糖漿、油墨）：
產水量下降可能由黏度變化引起，需結合壓差和濾芯表面黏性物質堆積情況綜合判斷。

通過上述多維指標交叉驗證，可更精準地識別濾芯堵塞狀態，兼顧安全性與經濟性，避免過度更換或延遲更換導致的系統風險。