| 應(yīng)用行業(yè)： |
電鍍,紡織,過(guò)濾器,化工
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| 品牌： |
艾特環(huán)保
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變壓器油在線(xiàn)濾油機(jī)過(guò)濾機(jī)能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量 、可隨機(jī)檢測(cè)耐壓值并自動(dòng)打印檢測(cè)結(jié)果(ZJB-T系列)。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。變壓絕緣油真空脫水真空濾油機(jī)能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、**脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行**、可靠。
設(shè)備工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級(jí)紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分和其他有害氣體在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
濾油機(jī)工作時(shí)，需要過(guò)濾的油液在外界大氣壓和真空抽吸的作用下吸入強(qiáng)磁過(guò)濾器，通過(guò)強(qiáng)磁過(guò)濾芯，大顆粒的雜質(zhì)和金屬屑被濾除。含有細(xì)小雜質(zhì)的油液經(jīng)過(guò)加熱器加熱后的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔。在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），使油膜曲線(xiàn)向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過(guò)程，從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過(guò)程。蒸發(fā)出來(lái)的水經(jīng)排水閥門(mén)排出,氣體經(jīng)真空泵排出。除去水、氣體的油液經(jīng)過(guò)油泵后進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾器和精密過(guò)濾器，濾除油中的微粒雜質(zhì)，即為凈化的清潔油。完成了整個(gè)凈化過(guò)程。
流量：50t/h
工作溫度：5-50℃
工作壓力：0.4MPa
風(fēng)量：85000m³/h
入口濃度：＜10g/m³
出口濃度：＜5mg/m³
組合形式：淺層砂過(guò)濾器+袋式過(guò)濾器
材質(zhì)：碳鋼
流量：150t/h
