常規(guī)檢查法
外觀檢查：在日常巡檢中，仔細(xì)觀察排水器的外觀，查看水封部分是否有滲水、漏水的跡象，包括水封艙室的焊縫、連接部位、閥門接口等。若發(fā)現(xiàn)有潮濕、滴水或水跡，可能存在密封不嚴(yán)的問題。
聽聲檢查：在排水器運行過程中，用聽棒或直接貼近排水器聽內(nèi)部是否有異常的氣流聲或氣泡聲。如果聽到有持續(xù)的氣泡聲或氣流聲，可能意味著水封存在泄漏，煤氣正在通過泄漏處進(jìn)入排水器或從排水器泄漏到外部。

壓力試驗法
打壓試驗：
準(zhǔn)備工作：關(guān)閉煤氣排水器的進(jìn)出口閥門，切斷煤氣來源，并排空排水器內(nèi)的水和煤氣，打開排氣閥放散殘余氣體，確保內(nèi)部無壓力。準(zhǔn)備好注水管路、壓力表和壓縮空氣源等。
注水與加壓：通過注水口向排水器注水，注滿后關(guān)閉注水閥。然后從冷凝水入口處接入壓縮空氣，并連接壓力表，緩慢通入壓縮空氣，逐漸升高壓縮空氣的壓力。
觀察與判斷：在通氣過程中，密切觀察各接口處、焊縫處以及水封艙室等部位是否有漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣及時停止并排除原因。當(dāng)壓力升高到一定值，直到有氣體從排水器的溢流口冒出，此時壓力表數(shù)值即為當(dāng)前排水器水封有效高度所對應(yīng)的壓力值，將該壓力值與規(guī)定的水封高度壓力值進(jìn)行比較，判斷水封密封性是否合格。
保壓試驗：在打壓試驗達(dá)到規(guī)定壓力后，停止通入壓縮空氣，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，觀察壓力表的壓力變化情況。在規(guī)定的保壓時間內(nèi)，如 30 分鐘或 1 小時等，如果壓力下降在允許范圍內(nèi)，說明水封密封性良好；如果壓力下降超過規(guī)定值，則可能存在泄漏點，需要進(jìn)一步檢查。

水位觀察法
靜態(tài)水位觀察：在排水器正常運行且未排水的情況下，觀察水封的水位是否穩(wěn)定。如果水位出現(xiàn)明顯下降，且排除了正常的蒸發(fā)因素，可能是水封存在泄漏，煤氣壓力將水封水?dāng)D出或水封水通過泄漏處流出。
動態(tài)水位觀察：在排水器進(jìn)行排水操作時，觀察水封水位的變化情況。正常情況下，排水過程中水位會有一定的波動，但如果水位下降過快或出現(xiàn)異常波動，可能是水封密封性不好，煤氣泄漏影響了排水過程中的水位穩(wěn)定性。