合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
1、壓力損失和清灰周期入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數(shù)。
2、操作方式袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
3.預收塵有無必要預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
4.濾袋和箱體的磨損在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
5.排灰裝置的排灰能力排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。袋式除塵器設備出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

袋式除塵器設備使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，
一是濾料的zui高承受溫度，
二是氣體溫度必須在露點溫度以上。
目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。
袋式除塵器設備布袋破損對布袋取樣進行化驗，結果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度均在使用范圍內。同時發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內部磨損開始破損的。

確定其主要原因應該和反吹系統(tǒng)有關。
一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。袋式除塵器設備解決措施
1、進行噴吹系統(tǒng)改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。經(jīng)過研究決定在布袋內增加護套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。
2、反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25～0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。
3、調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。袋式除塵器設備提升閥因壓縮空氣不足跳停