多介質過濾器運行問題分析

在實際過濾工程種，機械式過濾器也被稱為多介質過濾器，某項目中應用到多介質過濾器，每天白天運行，該設備出水濁度能達到預定要求。累計運行20天左右進口水很清，出口水卻很很渾濁，要反洗足夠時間才能達到要求，有時甚至反洗30分鐘。運行調試結束后，來水水質時常較差，產水濁度不合格，產水濁度超出濁度儀測量量程。據此，做出了如下問題分析。

1、原水水質變差
原水水質變差對多介質過濾器影響較大，多介質過濾器在系統設計時濁度不高于20NTU，實際運行時，來水濁度有時超過濁度儀量程（0-200NTU），這會對多介質過濾器的穩定運行造成影響。因此，在進水水質差的條件下，可以采取多介質過濾器進口濁度設置保護措施：當進水濁度大于20NTU時，停運設備，并檢測分析進水水質惡化的原因，對出問題的系統進行檢查，確保解決進水水質差的現狀。

2、反洗出水渾濁的原因一是濾料問題
多介質過濾器采用無煙煤+石英砂雙層濾料填裝，如果濾料間孔隙大，在過濾過程中細小的懸浮顆粒可能會穿透濾層，影響出水水質；二是反洗強度問題。反洗時，較低的反洗強度不能使濾層充分松動，從而影響反洗效果。同時較低的反洗強度也會使沉淀物殘留在濾層中，情況嚴重時沉淀物和濾料會結成硬塊，導致運行時濾層中水流不均勻，出水水質較快地3惡化，通過濾層的水流阻力加大，令過濾時水頭損失過快。而較高的反洗強度則會令細小濾料就會被反洗水帶出；三是填料高度問題。設計填料層1200mm，實際裝有1300mm，過高的填料層，在某種程度上對出口水質來說是有利的，但會增加壓差、壓頭，降低出力。

處理解決：針對運行中存在的問題采取如下措施：對原系統進行改造升級，脫硫廢水來水渾濁，則要檢查脫硫廢水系統的運行狀況，對脫硫廢水處理系統運行進行相應的調整和改造；在設計參數 范圍內增大多介質過濾器的反洗流量，提高反洗強度，以避免沉淀物殘留在濾層中，防止沉淀物和濾料結成硬塊；同時考慮增加氣洗，保證反洗效果；重新對濾料進行篩分，使粒徑分布達到優；運行時控制流量、壓力；非運行時不要將過濾器內水放盡，保留高度的水墊層。通過一系列的運行方式的調整，我們找到了一個相對比較理想的運行模式，達到了回用水水質的標準。

?