1. 介質特性
粘度：介質的粘度直接影響過濾器的選擇。高粘度介質需要選擇能處理高粘度的過濾器，并確保實際流量大于理論流量。
雜質含量與性質：雜質含量多則濾袋更換頻繁，需增加過濾面積以減少更換頻率。同時，根據雜質性質（硬質或軟性、膠體顆粒）選擇合適的過濾方式（表面過濾或深層過濾）。
化學兼容性：確保過濾器材料與介質兼容，避免腐蝕或反應。
2. 工藝參數
處理流量：根據實際生產情況確定處理流量，確保過濾器不過載且資源利用合理。
過濾精度：根據物料性質和生產要求選擇合適的過濾精度，避免過高導致堵塞或過低無法滿足質量要求。
允許壓降：在額定流速下計算預期的壓力損失，通常在合理范圍內。
3. 物理尺寸與結構
進出口通徑：不小于配套泵的進口通徑，以保證流通能力。
公稱壓力：基于系統可能出現的最大壓力選擇適當的過濾器壓力等級。
材質：選擇與工藝管道相同的材質或根據具體工況選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等。
結構設計：關注過濾器的開口方式、密封性能、清洗方式等結構特點，確保操作便捷性和維護方便性。

收集工藝參數：包括介質名稱、操作溫度、操作壓力、設計溫度、設計壓力、截留顆粒大小、流量、粘度、允許壓降、固含量、更換周期等。
初選濾袋材質：根據介質特性和操作條件初選可用濾材。
確定過濾精度與面積：根據物料性質和生產要求確定合適的過濾精度和過濾面積。
選擇過濾器型號：綜合考慮介質特性、工藝參數、物理尺寸與結構以及經濟性與可靠性等因素，選擇適合的袋式過濾器型號。

袋式過濾器的選型是一個復雜而細致的過程，需要綜合考慮多個因素。通過科學合理的選型方法，可以確保所選設備能夠滿足特定應用的需求，提高過濾效率并降低運行成本。在實際應用中，建議結合具體工況和廠家技術資料進行詳細分析和選擇。